हेन्स 25 (L605, Stellite 25, UNS R30605)
AMS 5759, AMS 5537, UNS R30605

Co Base, Ni 10.0, Cr 20.0, W 15.00, Mn 1.5, C 0.33, Si 0.40, Fe 3.00, S 0.030, P 0.040

हाई परफॉरमेंस अलॉयज स्टॉक और निम्नलिखित रूपों में हेन्स 25 (L605) ग्रेड का उत्पादन करता है: बार, वायर स्प्यूल्स, वायर कट्स, शीट/प्लेट, स्ट्रिप, टयूब। अनुरोध करें इस ग्रेड पर।

 

विशेषताएं

• बकाया उच्च तापमान ताकत।
• 1800° F के लिए ऑक्सीकरण प्रतिरोधी
• गैलींग प्रतिरोधी
• समुद्री वातावरण, एसिड और शरीर के तरल पदार्थों के लिए प्रतिरोधी

 

गुण

हेन्स 25 (L605) एक गैर-चुंबकीय कोबाल्ट आधारित सुपरलाइल है। हेन्स 25 (L605) 2150° F तक अच्छी ताकत रखता है। AMS 5759 को कमरे के तापमान पर 45,000 psi की न्यूनतम उपज शक्ति की आवश्यकता होती है। HAYNES 25 (L605) 1900 ° F तक के अच्छे ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बनाए रखता है। हेन्स 25 (L605) में बहुत गंभीर वातावरण में जंग का प्रतिरोध करने की एक अद्वितीय क्षमता है। हाइड्रोक्लोरिक एसिड, नाइट्रिक एसिड और गीले क्लोरीन के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी (कुछ विशेष परिस्थितियों और तापमान पर इसके चयन में व्यायाम की आवश्यकता के लिए)

अनुप्रयोग

• गैस टरबाइन इंजन दहन कक्ष और अफ्तेर्बुरनेर्स
• उच्च तापमान बोल बीयरिंग और बीयरिंग रैस
• स्प्रिंग्स
• हार्ट वाल्वस

 

 

रसायन विज्ञान

टेंसिल डेटा

 

हार्डेनबिलिटी

हेन्स 25 (L605) कठोरता आमतौर पर 250 BHN है और विनिर्देश द्वारा 275 BHN से अधिक नहीं है। काफी कठोर नहीं है। प्रथागत उम्र बढ़ने के उपचारों पर प्रतिक्रिया नहीं देता है, लेकिन अपेक्षाकृत कम तापमान (700-1100° F) पर तनाव की उम्र बढ़ने से रेंगना और टूटना शक्ति में सुधार हो सकता है जब अलोय 1300° F के तहत तापमान पर सेवा में है। इसके अलावा, तन्य और रेंगना शक्ति में सुधार किया जा सकता है, ठंड काम करके। हेन्स 25 (L605) एक भयंकर अलोय है।

 

प्रदर्शन प्रोफ़ाइल

अलोय L605 1800° F की निरंतर सेवा के लिए उपयोगी योगनीय कोबाल्ट अलोय्स में सबसे मजबूत है। लंबे और व्यापक उपयोग के कारण, यह अलोय कई प्रकार की स्थितियों पर अपने गुणों को निर्धारित करने के लिए कई जांच का विषय रहा है, इस प्रकार यह एक असामान्य रूप से अच्छी तरह से विशेषता सामग्री बनाता है। अलोय L-605 को अलोय 25 के रूप में भी जाना जाता है।

जब मध्यवर्ती तापमान पर लंबे समय तक उजागर किया जाता है, तो अलोय L605 अन्य सुपर अलोय्स जैसे कि X या 625 के रूप में एक ही फैशन में कमरे के तापमान की कमज़ोरी का नुकसान दर्शाता है।

अलोय L-605 को गैस टंगस्टन चाप, गैस धातु चाप, परिरक्षित धातु चाप, इलेक्ट्रॉन बीम और प्रतिरोध वेल्डिंग का उपयोग करके वेल्डेड किया जाता है। जलमग्न चाप वेल्डिंग की सिफारिश नहीं की जाती है। वेल्डिंग से अच्छा संयुक्त फिट-अप, न्यूनतम संयम, कम अंतर-पास तापमान और तेजी से ठंडा का उपयोग करें। अधिकतम लचीलापन के लिए गढ़े घटकों को 2150-2250° F, तेजी से ठंडा किया जाना चाहिए।

जंग प्रतिरोध

उच्च तापमान ऑक्सीकरण और कार्बूरिज़तिओन के लिए हेन्स 25 (L605) प्रतिरोध अच्छा है। अलोय, जबकि मुख्य रूप से जलीय संक्षारण के लिए अभिप्रेत नहीं है, हाइड्रोक्लोरिक और नाइट्रिक एसिड जैसे एसिड द्वारा जंग के लिए प्रतिरोधी है, साथ ही गीले क्लोरीन समाधानों के लिए प्रतिरोधी भी है।

घनत्व: 0.330 lbs./cubic inch

मशीनाबिलिटी

रेटिंग: 15% of B-1112
टिपिकल स्टॉक रिमूवल रेट: 25 सरफेस फीट/मिनट हाई स्पीड टूल्स के साथ, 70 सरफेस फीट/मिनट कार्बाइड के साथ।

टिप्पणियाँ:
सभी प्रथागत मशीनिंग संचालन आसानी से किए जाते हैं। M40 सीरीज़ के हाई-स्पीड टूल्स को कस्टमाइज किया जाता है। M2 अलोय और कार्बाइड उपकरण में सीमित अनुप्रयोग होते हैं और ऐंड मिलिंग, ड्रिलिंग या दोहन के लिए पुन: प्रस्तुत नहीं किए जाते हैं। सल्फर क्लोरीनयुक्त, पानी आधारित कटाई तरल पदार्थ जब इस अलोय को मशीनिंग करते हैं तो सफलतापूर्वक काम करते हैं

कोल्ड-वर्कड गुण

कोबाल्ट अलोय L605 में ठंड से काम की स्थिति में उत्कृष्ट ताकत और कठोरता की विशेषताएं हैं। ये उच्च संपत्ति का स्तर ऊंचा तापमान पर भी स्पष्ट होता है, जिससे अलोय L605 बॉल बीयरिंग और बीयरिंग रैस जैसे अनुप्रयोगों के लिए काफी उपयुक्त है। कठोरता और ताकत में मामूली अतिरिक्त वृद्धि ठंड से काम करने वाली सामग्री की उम्र बढ़ने के माध्यम से प्राप्त की जा सकती है।

तापीय स्थिरता

इंटरमीडिएट तापमान पर लंबे समय तक रहने पर, कोबाल्ट अलॉय L605 कमरे के तापमान की कमज़ोरी के नुकसान को प्रदर्शित करता है, जैसे कि कुछ अन्य ठोस-घोलों को मजबूत करने वाले सुपर अलॉय, जैसे कि हॉस्टेलोय® अलॉय X या इंकोनेल® अलॉय 625। यह व्यवहार होता है परिणामस्वरूप विषम चरणों की वर्षा अलॉय L605 के मामले में, प्रश्न में चरण CO2W है। अलॉय L605 की तुलना में हेन्स अलॉय 188 इस मामले में काफी बेहतर है।

*कई शीट बहु परीक्षण के समग्र.

 

 

 

 

धातु-से-धातु की गैलींग प्रतिरोध

कोबाल्ट अलोय L605 धातु गैलींग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। डिस्क परीक्षण पर मानक मिलान सामग्री कक्ष-तापमान पिन के लिए नीचे दिखाए गए वियर के परिणाम उत्पन्न किए गए थे। वियर की गहराई को लागू भार के एक समारोह के रूप में दिया जाता है। परिणाम बताते हैं कि अलोय L605 कई सामग्रियों के प्रतिरोध में श्रेष्ठ है, और केवल उलटिमेत्तं अलोय और हेन्स अलोय 6B से आगे निकल जाता है। इन दोनों सामग्रियों को विशेष रूप से उत्कृष्ट वियर के प्रतिरोध के लिए डिज़ाइन किया गया था।

 

हाई-टेम्‍परेचर हार्डनेस प्रॉपर्टीज

निम्नलिखित मानक वैक्यूम भट्ठी गर्म कठोरता परीक्षणों से परिणाम हैं। मूल रूप से मापी गई DPC (विकर्स) इकाइयों में मान दिए जाते हैं और कोष्ठक में रॉकवेल C/B पैमाने पर रूपांतरण दिए जाते हैं।

 

एक्वेयस करोशन प्रतिरोध

हेन्स 25 (L605) संक्षारक जलीय मीडिया के प्रतिरोध के लिए नहीं बनाया गया था। तुलना के लिए प्रतिनिधि औसत संक्षारण डेटा दिया जाता है। जलीय वातावरण में जंग प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, अल्टीमेट अलोय और हॉस्टेलोय® संक्षारण प्रतिरोधी अलोय्स पर विचार किया जाना चाहिए।

ऑक्सिडेशन रेजिस्टेंस

कोबाल्ट अलोय L605 वायु और दहन गैस ऑक्सीकरण वातावरण दोनों के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, और 1800° F (980° C) तक के तापमान पर लंबे समय तक निरंतर जोखिम के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। छोटी अवधि के एक्सपोज़र के लिए, अलोय L605 का उपयोग उच्च तापमान पर किया जा सकता है।

ऑक्सीकरण परीक्षण पैरामीटर

एक घूर्णन धारक में, क्रमांक 2 ईंधन तेल के दहन के उत्पादों के अनुपात में बर्नर रिग ऑक्सीकरण परीक्षण 3/8 इंच x। X 2.5 इंच x मोटाई (9 mm x 64 mm x मोटाई) में किए गए थे। लगभग 50: 1 से हवा में ईंधन (गैस का वेग लगभग 0.3 मच था)। नमूने को हर 30 मिनट में स्वचालित रूप से गैस की धारा से निकाल दिया गया और पंखे से ठंडा करके परिवेश के तापमान के पास ले जाया गया और फिर लौ सुरंग में पुनः स्थापित किया गया।

*7.0 feet/min के वेग से बहती हवा (213.4 cm/min) नमूनों के पीछे से। नमूने सप्ताह में एक बार कमरे के तापमान पर चक्रित होते हैं।
**मेटल लॉस + एवरेज इंटरनल पेनेट्रेशन.

 

मशीनिंग

मशीनबिलिटी रेटिंग्स

 

यहाँ वर्णित अलोय मशीनिंग के दौरान तेज़ी से काम करते हैं और सादे कार्बन स्टील्स की तुलना में कटौती करने के लिए अधिक शक्ति की आवश्यकता होती है। धातु, गमी है, 'ऐसे चिप्स के साथ जो स्ट्रिंगी और कठोर होते हैं। मशीन टूल्स को कठोर होना चाहिए और उनकी रेटेड क्षमता का 75% से अधिक नहीं होना चाहिए। दोनों काम टुकड़ा और उपकरण सख्ती से आयोजित किया जाना चाहिए; उपकरण की अधिकता को कम से कम किया जाना चाहिए। मशीनिंग टाइटेनियम के दौरान कठोरता विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि टाइटेनियम में स्टील या निकल अलोय्स की तुलना में लोच का बहुत कम मापांक होता है। टाइटेनियम के पतले कार्य टुकड़े उपकरण दबाव के तहत विक्षेपित करते हैं, जिससे चटकारे, उपकरण रगड़ और सहनशीलता की समस्याएं पैदा होती हैं।
सुनिश्चित करें कि उपकरण हमेशा तेज हों। आवश्यकता से बाहर नियमित अंतराल पर तेज उपकरणों को बदलें। टाइटेनियम चिप्स विशेष रूप से टूल कटिंग किनारों पर गैल और वेल्ड करने के लिए, उपकरण वियर और विफलता को तेज करते हैं। याद रखें- किनारों को काटना, विशेष रूप से फेंक-आवेषण, खर्च करने योग्य हैं। उपकरण लागत में पेनी के लिए मशीन के समय में डॉलर का व्यापार न करें।

फ़ीड दर पर्याप्त होनी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि टूल कटिंग धार पिछली कटौती के तहत हो रही है और इस तरह से काम करने वाले क्षेत्रों से परहेज किया जा रहा है। आमतौर पर भारी कटौती के साथ धीमी गति की आवश्यकता होती है। सल्फर क्लोरीनयुक्त पेट्रोलियम तेल लुब्रीकेंट का उपयोग सभी अलोय्स लेकिन टाइटेनियम के लिए किया जाता है। उच्च गति पर फीनीश कटौती के लिए इस तरह के स्नेहक को पैराफिन तेल से पतला किया जा सकता है। उपकरण को काम के टुकड़े पर सवारी नहीं करनी चाहिए क्योंकि यह सामग्री को कठोर बना देगा और जल्दी उपकरण को सुस्त या टूटने में परिणाम देगा। उपकरण पर निर्देशित एक एयर जेट का उपयोग करें जब ड्राई कटिंग, उपकरण के जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाने के लिए।

टाइटेनियम के लिए स्नेहक या काटने वाले तरल पदार्थ को सावधानी से चुना जाना चाहिए। जंग की समस्याओं के जोखिम से बचने के लिए क्लोरीन या अन्य हैलोजेन (फ्लोरीन, ब्रोमीन या आयोडीन) युक्त तरल पदार्थों का उपयोग न करें। निम्नलिखित गति उच्च गति वाले स्टील टूल्स का उपयोग करते हुए सिंगल पॉइंट टर्निंग ऑपरेशन के लिए हैं। यह जानकारी रिलेटिव मशीनेबिलिटी के लिए एक गाइड के रूप में प्रदान की जाती है, कार्बाइड टूलिंग के साथ उच्च गति का उपयोग किया जाता है।

 

RA330 TM और RA333 TM रोल्ड अलोय्स के पंजीकृत ट्रेडमार्क हैं
353 MA TM अवेस्ता शेफील्ड का एक पंजीकृत ट्रेडमार्क है
20Cb-3 TM, कारपेंटर टेक्नोलॉजी का एक पंजीकृत ट्रेडमार्क है
HR-120TM हेन्स इंटरनेशनल का ट्रेडमार्क है
इंकोनेल TM स्पेशल मेटल्स का एक ट्रेडमार्क है