हॉस्टेलोय C276 (UNS N10276)
Ni 57.0, Mo 16.0, Cr 15.5, Fe 5.5, W 3.8
हाई परफॉरमेंस अलॉयज स्टॉक और निम्नलिखित रूपों में इस ग्रेड का उत्पादन करता है बार, हेक्स बार, स्क्वायर बार, वायर स्पूल, वायर कट्स, लूज़ कोइल, शीट, प्लेट, कोइल, तुबे, पाइप, निप्पल, एल्बो, फिटिंग, कपलिंग, फ्लैंज, फास्टनर्स, फोर्जिंग, डिस्क, मशीनड. अनुरोध करें इस ग्रेड पर।
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हॉस्टेलोय C276 एक निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम गढ़ा अलोय है जिसे सबसे बहुमुखी जंग प्रतिरोधी अलोय उपलब्ध माना जाता है। यह अलोय वेल्ड हीट प्रभावित क्षेत्र में अनाज की सीमा के अवक्षेप के निर्माण के लिए प्रतिरोधी है, इस प्रकार यह एक वेल्डेड स्थिति में अधिकांश रासायनिक प्रक्रिया अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। अलोय C-276 में 1900° F तक वायुमंडलीय छिद्रण, तनाव-संक्षारण खुर और ऑक्सीकरण का उत्कृष्ट प्रतिरोध है। अलोय C-276 में विभिन्न प्रकार के रासायनिक वातावरण के लिए असाधारण प्रतिरोध है।
- हॉस्टेलोय C276 गीली क्लोराइड गैस, हाइपोक्लोराइट और क्लोराइड डाइऑक्साइड समाधानों के लिए प्रतिरोधी कुछ अलोय्स में से एक है।
- हॉस्टेलोय C276 में फेरिक और कप्रिक क्लोराइड जैसे ऑक्सीकरण लवणों के मजबूत समाधान के लिए असाधारण प्रतिरोध है।
- हॉस्टेलोय C276 के रूप में वेल्डेड स्थिति में ग्रेन की सीमा प्रेसिपीटशन के लिए प्रवण नहीं है और इसलिए कई रासायनिक प्रक्रिया अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
- कागज उद्योग में डाइजेस्टर और ब्लीच संयंत्र।
- सौर गैस के संपर्क में आने वाले घटक।
- ग्रिप-गैस निरसन संयंत्रों के लिए उपकरण।
- सल्फ्यूरिक एसिड वातावरण में उपयोग किए जाने वाले वाष्पीकरणकर्ता, हीट एक्सचेंजर्स, फिल्टर और मिक्सर।
- सल्फ्यूरिक एसिड रिएक्टर।
- कार्बनिक क्लोराइड प्रक्रिया उपकरण।
- हलाइड या एसिड उत्प्रेरक का उपयोग करने वाली प्रक्रियाओं के लिए उपकरण।
हॉस्टेलोय C276 के कुछ विशिष्ट अनुप्रयोगों में रासायनिक और पेट्रोकेमिकल कार्बनिक क्लोराइड प्रक्रियाओं में उपकरण घटक और हलाइड या एसिड उत्प्रेरक का उपयोग करने वाली प्रक्रियाएं शामिल हैं। अन्य उद्योग अनुप्रयोग लुगदी और कागज (डाइजेस्टर और ब्लीच क्षेत्र), स्क्रबर्स और ग्रिप गैस डिसल्फराइजेशन, फार्मास्युटिकल और फूड प्रोसेसिंग उपकरण के लिए हैं।
हॉस्टेलोय C-276 एक निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम अलोय है जिसका सार्वभौमिक संक्षारण प्रतिरोध किसी अन्य अलोय द्वारा बेजोड़ है। इसमें फेरिक और कप्रिक क्लोराइड, गर्म दूषित खनिज एसिड, सॉल्वैंट्स, क्लोरीन और क्लोरीन दूषित (कार्बनिक और अकार्बनिक दोनों), शुष्क क्लोरीन, फॉर्मिक और एसिटिक एसिड, एसिटिक एनहाइड्राइड, समुद्र के पानी सहित विभिन्न प्रकार की रासायनिक प्रक्रिया के वातावरण का उत्कृष्ट प्रतिरोध है। नमकीन घोल और हाइपोक्लोराइट और क्लोरीन डाइऑक्साइड समाधान। अलोय C276 भी वेल्ड गर्मी प्रभावित क्षेत्र में ग्रेन की सीमा उपजीवन के गठन का विरोध करता है, जिससे यह वेल्डेड स्थिति में अधिकांश रासायनिक प्रक्रियाओं के लिए उपयोगी होता है। यह पीटींग और तनाव जंग खुर के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है।
हॉस्टेलोय C276 शीट 0.044" 2050°F, पर गर्मी-उपचारित स्थिति में मोटी, रैपिड कुएंचड, औसत जैतून की गहराई 0.48" है। अलोय C-276 को कई तरीकों से सफलतापूर्वक बनाया जा सकता है। अलोय कठोर काम करता है लेकिन उचित देखभाल के साथ, अलोय आसानी से गर्म और ठंडा होता है। वेल्डिंग, मशीनिंग और बनाने की पूरी जानकारी उपलब्ध है
रासायनिक आवश्यकताएँ |
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|---|---|---|---|---|---|---|---|
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Ni |
Cr |
Mn |
Mo |
C |
Si |
Fe |
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अधिकतम % |
बैलेंस |
16.5 |
1.0 |
17.0 |
0.010 |
0.08 |
7.0 |
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न्यूनतम % |
14.5 |
15.0 |
4.0 |
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यांत्रिक आवश्यकताएँ |
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|---|---|---|---|---|---|
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अल्टीमेट टेंसिल |
यील्ड स्ट्रेंथ (0.2% OS) |
ऐलॉन्गशन 2 इंच (50.8mm) या 4D न्यूनतम,% |
R/A |
हार्डनेस |
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न्यूनतम |
100 KSi |
41 KSi |
40 |
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अधिकतम |
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न्यूनतम (मीट्रिक) |
690 MPa |
283 MPa |
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अधिकतम |
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Chart of तापमान पर औसत टेंसिल डेटा
निकल और कोबाल्ट बेस जंग, तापमान और वियर के लिए प्रतिरोधी अलोय, जैसे कि हेस्टेल्लॉय C276 को मशीनिंग के समय मध्यम से कठिन के रूप में वर्गीकृत किया गया है, हालांकि, इस बात पर जोर दिया जाना चाहिए कि इन अलोय्स को संतोषजनक दरों पर पारंपरिक उत्पादन विधियों का उपयोग करके बनाया जा सकता है। मशीनिंग के दौरान, ये अलोय तेजी से कड़ा हो जाता हैं, काटने के दौरान उच्च गर्मी उत्पन्न करते हैं, काटने वाले उपकरण की सतह पर वेल्ड होते हैं और अपने उच्च कतरनी शक्तियों के कारण धातु हटाने के लिए उच्च प्रतिरोध प्रदान करते हैं। निम्नलिखित प्रमुख पॉइंट हैं जिन्हें मशीनिंग संचालन के दौरान माना जाना चाहिए:
क्षमता - मशीन को अधिक से अधिक कठोर और प्रबल होना चाहिए।
रिजिडीटी -कार्य टुकड़ा और उपकरण कठोर होना चाहिए। टूल ओवरहांग को कम से कम करें।
टूल शार्पनेस - सुनिश्चित करें कि उपकरण हर समय तेज हों। आवश्यकता से बाहर नियमित अंतराल पर तेज उपकरणों को बदलें। 0.015 इंच की पहनने वाली भूमि को सुस्त उपकरण माना जाता है।
टूल - अधिकांश मशीनिंग कार्यों के लिए सकारात्मक रेक कोण उपकरण का उपयोग करें। नकारात्मक रेक कोण उपकरण आंतरायिक कटौती और भारी स्टॉक हटाने के लिए विचार किया जा सकता है। अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए कार्बाइड-इत्तला दे दी जाती है। उच्च गति उपकरण का उपयोग कम उत्पादन दरों के साथ किया जा सकता है, और अक्सर आंतरायिक कटौती के लिए सिफारिश की जाती है।
पॉजिटिव कट - पॉजिटिव कटिंग एक्शन को बनाए रखने के लिए भारी, निरंतर, फीड्स का उपयोग करें। यदि फ़ीड धीमा हो जाता है और उपकरण कट में रहता है, तो काम सख्त हो जाता है, उपकरण का जीवन बिगड़ जाता है और निकट सहनशीलता असंभव होती है।
लुब्रिकेशन- स्नेहक वांछनीय हैं, घुलनशील तेलों की सिफारिश की जाती है खासकर कार्बाइड टूलींग का उपयोग करते समय। विस्तृत मशीनिंग पैरामीटर टेबल्स 16 और 17 प्रस्तुत किए गए हैं। सामान्य प्लाज्मा काटने की सिफारिशें टेबल 18 में प्रस्तुत की गई हैं।
| टेबल 16 | |
|---|---|
| रेकमेंडेड टूल टाइप्स और मशीनिंग कंडीशंस | |
| आपरेशन | कार्बाइड उपकरण |
| रफिंग, गंभीर रुकावट के साथ | टर्निंग या फेसिंग C-2 और C-3 ग्रेड: नेगेटिव रेक स्क्वायर इंसर्ट, 45 डिग्री SCEA 1, 1/32 इंच नोस रेडियस। उपकरण धारक: 5 डिग्री नकारात्मक बैक रेक, 5 डिग्री नेगेटिव साइड रेक। गति: 30-50 sfm, 0.004-0.008 इंच, कट की गहराई में 0.150। ड्राई 2, ऑयल 3 या वॉटर-बेस कूलेंट 4। |
| नॉर्मल रफिंग | टर्निंग या फेसिंग C-2 या C-3 ग्रेड: नेगेटिव रेट स्क्वायर इंसर्ट, 45 डिग्री SCEA, 1/32 नोस रेडियस। उपकरण धारक: 5 डिग्री नकारात्मक बैक रेक, 5 डिग्री नेगेटिव साइड रेक। गति: 90 sfm, सेट अप की कठोरता पर निर्भर करता है, फ़ीड में, 0.150 इंच की गहराई। ड्राई, ऑयल या वॉटर-बेस कूलेंट। |
| फिनिशिंग | टर्निंग या फेसिंग C-2 या C-3 ग्रेड: पॉजिटिव रेक स्क्वायर इंसर्ट, यदि संभव हो तो, नोस रेडियस में 45 डिग्री SCEA, 1/32। उपकरण धारक: 5 डिग्री पॉजिटिव बैक रेक, 5 डिग्री पॉजिटिव साइड रेक। गति: 95-110 sfm, 0.005-0.007 में फ़ीड, कट की गहराई 0.040। ड्राई या वॉटर-बेस कूलेंट। |
| रफ बोरिंग | C-2 या C-3 ग्रेड: यदि प्रकार बोरिंग बार डालें, तो नोस रेडियस में सबसे बड़े संभव SCEA और 1/16 के साथ मानक सकारात्मक रेक टूल का उपयोग करें। यदि उपकरण पट्टी बांध दी जाती है, तो 0 डिग्री बैक रेक, 10 पॉजिटिव ग्राइंड साइड रेक, नोस रेडियस में 1/32 और सबसे बड़ा संभव SCEA। गति: सेटअप की कठोरता के आधार पर 70 sfm, 0.005-0.008 में फ़ीड, 1/8 इंच की गहराई। ड्राई, ऑयल या वॉटर-बेस कूलेंट। |
| फिनिशि बोरिंग | सी -2 या सी -3 ग्रेड: इंसर्ट टाइप रेक पर मानक पॉजिटिव रेक टूल्स का उपयोग करें। फिनिश टर्निंग के लिए और पीछे की रेक को छोड़कर के रूप में ग्राइंड ब्रेड टूल्स 0 डिग्री पर सबसे अच्छा हो सकता है। स्पीड: 95-110 sfm, 0.002-0.004 फीड में। वॉटर-बेस कूलेंट। |
| नोट्स: | |
| 1 SCEA - साइड कटिंग एज एंगल या टूल का लीड एंगल।
2 किसी भी पॉइंट पर जहां सूखी कटिंग की सिफारिश की जाती है, उपकरण पर निर्देशित एक एयर जेट पर्याप्त उपकरण जीवन प्रदान कर सकता है। वाटर-बेस कूलेंट की धुंध भी प्रभावी हो सकती है। 3 ऑयल कूलेंट प्रीमियम गुणवत्ता होना चाहिए, अत्यधिक दबाव योजक के साथ सल्फोक्लोरनेटेड तेल। 50 से 125 SSU से 100 डिग्री एफ पर एक चिपचिपापन। 4 वाटर-बेस कूलेंट में प्रीमियम गुणवत्ता, सल्फोक्लोराइनेटेड पानी में घुलनशील तेल या अत्यधिक दबाव एडिटिव्स के साथ रासायनिक पायस होना चाहिए। 15: 1 मिश्रण बनाने के लिए पानी के साथ पतला करें। वाटर-बेस कूलेंट के कारण बाधित कटों में कार्बाइड टूल्स की चिपिंग और तेजी से विफलता हो सकती है। |
|
| Table 17 | |
|---|---|
| RECOMMENDED TOOL TYPES AND MACHINING CONDITIONS | |
| आपरेशन | कार्बाइड उपकरण |
| फेसिंग मिलिंग | कार्बाइड आमतौर पर सफल नहीं होता है, C-ग्रेड काम कर सकता है। सकारात्मक अक्षीय और रेडियल रेक, 45 डिग्री कोने कोण, 10 डिग्री राहत कोण का उपयोग करें। गति: 50-60 sfm। फ़ीड: 0.005-0.008 इन। तेल या वॉटरबेस कूलेंट कार्बाइड कटर दांतों के थर्मल शॉक नुकसान को कम करेंगे। |
| एन्ड मिलिंग | अनुशंसित नहीं है, लेकिन अच्छे सेटअप पर C-2 ग्रेड सफल हो सकते हैं। सकारात्मक रेक का उपयोग करें। गति: 50-60 sfm। फ़ीड: उच्च गति वाले स्टील के समान। तेल या पानी-बेस कूलेंट थर्मल शॉक नुकसान को कम करेगा। |
| ड्रिलिंग | C-2 ग्रेड की सिफारिश नहीं की गई है, लेकिन कोई बड़ी गहराई नहीं होने पर कठोर सेटअप पर टैप किए गए ड्रिल सफल हो सकते हैं। वेब को थ्रस्ट को कम करने के लिए पतला होना चाहिए। पॉइंट पर कोण शामिल 135 डिग्री का उपयोग करें। गन ड्रिल का इस्तेमाल किया जा सकता है। गति: 50 sfm। तेल या पानी के आधार शीतलक। कूलेंट-फीड कार्बाइड की इत्तला दे दी गई ड्रिल कुछ सेटअपों में किफायती हो सकती है। |
| रीमिंग | C-2 या C-3 ग्रेड: इत्तला दे दी गई राइमर, ठोस कार्बाइड राइमर को अच्छे सेटअप की आवश्यकता होती है। उपकरण ज्यामिति उच्च गति स्टील के समान। गति: 50 sfm। फ़ीड: उच्च गति वाले स्टील के समान। |
| टैपिंग | अनुशंसित नहीं, मशीन थ्रेड्स, या उन्हें रोल-फ़ॉर्म करें। |
| इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग | किसी भी पारंपरिक विद्युत निर्वहन मशीनिंग प्रणाली (EDM) या तार (EDM) का उपयोग करके अलोय को आसानी से काटा जा सकता है। |
| नोट्स: | |
| 5 M-40 श्रृंखला हाई स्पीड स्टील्स में लेखन के समय M-41, M-42, M-43, M-44, M-45 और M-46 शामिल हैं। दूसरों को जोड़ा जा सकता है और समान रूप से उपयुक्त होना चाहिए।
6 तेल शीतलक एक प्रीमियम गुणवत्ता, अत्यधिक दबाव योजक के साथ सल्फोक्लोराइनेटेड तेल होना चाहिए। 50 से 125 SSU तक 100 डिग्री F पर एक चिपचिपापन। 7 वॉटर-बेस कूलेंट में प्रीमियम गुणवत्ता, सल्फोक्लोराइनेटेड पानी में घुलनशील तेल या अत्यधिक दबाव एडिटिव्स के साथ रासायनिक इमल्शन होना चाहिए। 15: 1 मिश्रण बनाने के लिए पानी के साथ पतला करें। |
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| टेबल 18 | |
|---|---|
| प्लाज्मा अर्क कटाई | |
| हमारे अलोय किसी भी पारंपरिक प्लाज्मा आर्क कटिंग सिस्टम का उपयोग करके काटा जा सकता है। आर्गन और हाइड्रोजन गैसों के मिश्रण का उपयोग करके सबसे अच्छी चाप गुणवत्ता प्राप्त की जाती है। हाइड्रोजन गैसों के लिए नाइट्रोजन गैस को प्रतिस्थापित किया जा सकता है, लेकिन कट की गुणवत्ता थोड़ी बिगड़ जाएगी। दुकान की हवा या कोई भी ऑक्सीजन देने वाली गैसों से बचा जाना चाहिए जब प्लाज्मा इन मिश्र धातुओं को काट रहा हो। | |
हॉस्टेलोय® हेन्स इंटरनेशनल,इंकॉर्पोरेटेड का एक पंजीकृत ट्रेडमार्क है।