HPA कोबाल्ट 6B (Co-Cr-W) (UNS R30016) AKA हेन्स 6B, HS 6B, स्टैलाईट 6B
Co 60, Cr 30, W 4.50, C 1.15, Si 1.1
हाई परफॉरमेंस अलॉयज स्टॉक और निम्नलिखित रूपों में HPA कोबाल्ट 6B ग्रेड का उत्पादन करता है: बार, फ्लैट बार, शीट, प्लेट, RCS, फोर्जिंग्स. अनुरोध करें इस ग्रेड पर।
कृपया ध्यान दें कि UNS R30006 कोबाल्ट की वेल्डिंग / कास्ट रसायन है #6.कोबाल्ट 6B Co-6 का गढ़ा संस्करण है।
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वियर रेसिस्टेंट (Co-Cr-W)
कोबाल्ट 6B एक कोबाल्ट आधारित क्रोमियम है, जो वियर के वातावरण के लिए टंगस्टन अलोय है जहां जब्त, पित्ताशय और घर्षण मौजूद हैं। 6B जब्त करने और गलाने के लिए प्रतिरोधी है और इसके घर्षण के कम गुणांक के साथ, कई मामलों में धातु पिक द्वारा क्षति के बिना अन्य धातुओं के साथ संपर्क को फिसलने की अनुमति देता है। चिकनाई के बिना या जहां चिकनाई अव्यावहारिक है, वहां अनुप्रयोगों में सीज़िंग और पेलिंग को कम से कम किया जा सकता है। धातु जब्त करना एक धातु के टुकड़े के निर्माण के समान है जो दूसरे के खिलाफ गर्मी है और वे एक साथ "वेल्डेड" हो जाते हैं। गैलिंग तब होता है जब ये "वेल्ड" क्षेत्र टूट जाते हैं और एक अपघर्षक मलबे का निर्माण करते हैं जो अतिरिक्त घर्षण समस्या पैदा करता है।
अलोय 6B में अधिकांश प्रकार के वियर के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है। इसका वियर का प्रतिरोध निहित है और ठंड काम करने, गर्मी का इलाज या किसी अन्य विधि का परिणाम नहीं है। यह अंतर्निहित संपत्ति गर्मी उपचार और मशीनिंग की मात्रा को कम करती है। 6B में कैविटी के कटाव के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है। 6B से भाप टरबाइन क्षरण शील्ड ने निरंतर सेवा के वर्षों के लिए टरबाइन के ब्लेड की रक्षा की है। 6B का अच्छा प्रभाव है और थर्मल शॉक प्रतिरोध गर्मी और ऑक्सीकरण का प्रतिरोध करता है, लाल गर्मी (फिर ठंडा होने पर भी उच्च कठोरता को बरकरार रखता है, पूर्ण मूल कठोरता को ठीक करता है) और विभिन्न प्रकार के संक्षारक मीडिया का प्रतिरोध करता है। 6B उपयोगी है जहां वियर और संक्षारण प्रतिरोध दोनों की आवश्यकता होती है।
स्टीम टरबाइन अपरदन शील्ड्स, चेन ने गाइड बार, उच्च तापमान बीयरिंग, फर्नेस प्रशंसक ब्लेड, वाल्व उपजा, खाद्य प्रसंस्करण उपकरण, सुई वाल्व, सेंट्रीफ्यूज लाइनर, हॉट एक्सट्रूज़न मर जाता है, जो मर जाता है, नोजल, एक्सट्रूडर शिकंजा, और कई अन्य विविध रूप में देखा। सतह पहनते हैं।
अलोय 6B के अनुप्रयोगों में स्क्रू कन्वेयर में आधी आस्तीन और आधी झाड़ियाँ, टाइल बनाने की मशीन, रॉक क्रशिंग रोलर्स और सीमेंट और स्टील मिल उपकरण शामिल हैं। HPA कोबाल्ट 6B वाल्व भागों, पंप सवारों के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है।
गढ़ा अलोय 6B ऊष्मा क्षरण और कोबाल्ट आधारित अलोय के प्रतिरोध के साथ एक गर्म काम किए गए माइक्रोस्ट्रक्चर की लचीलापन, पीटींग प्रतिरोध और कठोरता प्रदान करता है। हाई परफॉरमेंस अलॉयज, इंकॉर्पोरेटेड सूची बार, शीट और प्लेट। बार को 3/8 "6" व्यास के माध्यम से स्टॉक किया जाता है। बार को यादृच्छिक लंबाई में आपूर्ति की जा सकती है या ऑर्डर करने के लिए कट किया जा सकता है। शीट और प्लेट को पूरे प्लेट के रूप में पेश किया जाता है, पानी के जेट सेवाओं का उपयोग करके अपघर्षक कटौती, या आगे संसाधित किया जा सकता है।
इसके अलावा कोबाल्ट 6BH - देखें - अलोय 6K से बेहतर। अधिक लचीलापन है जो कि चाकू अनुप्रयोगों की आवश्यकता होती है।
वियर रेजिस्टेंसडेटा.
6B रासायनिक आवश्यकताएँ |
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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Co |
Ni |
Cr |
W |
Mo |
Mn |
C |
Si |
Fe |
|
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अधिकतम |
Bal |
3.0 |
32.00 |
5.5 |
1.50 |
2.0 |
1.40 |
2.0 |
3.0 |
|
न्यूनतम |
28.00 |
3.5 |
0.5 |
0.90 |
0.2 |
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6B यांत्रिक आवश्यकताएँ |
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|---|---|---|---|---|---|
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अल्टीमेट टेंसिल न्यूनतम |
यील्ड स्ट्रेंथ (0.2% OS)न्यूनतम |
ऐलॉन्गशन 2 इंच (50.8mm) या 4D न्यूनतम., % |
R/A% न्यूनतम |
हार्डनेस |
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न्यूनतम |
130 KSi |
70 Ksi |
5% |
7% |
Rc 33 |
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अधिकतम |
Rc 43 |
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न्यूनतम |
896 Mpa |
483 MPa |
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अधिकतम |
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फॉर्म |
स्टैण्डर्ड |
|---|---|
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मेटल टाइप |
UNS R30016 |
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बार |
AMS 5894 |
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वायर |
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शीट |
AMS 5894 |
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प्लेट |
AMS 5894 |
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फिटिंग |
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फोर्जिंग |
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वेल्ड वायर |
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वेल्ड इलेक्ट्रोड |
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स्टैलाईट 6B CoCrW AMS 5894, PWA 1196, MCS 1012 और UNS R16 से मिलता है
निकल और कोबाल्ट बेस जंग, तापमान और वीयर के लिए प्रतिरोधी अलोय, जैसे कि HPA कोबाल्ट 6B, को मध्यम से कठिन जब मशीनिंग के रूप में वर्गीकृत किया जाता है, हालांकि, यह जोर दिया जाना चाहिए कि इन अलोय्स को संतोषजनक दरों पर पारंपरिक उत्पादन विधियों का उपयोग करके बनाया जा सकता है। मशीनिंग के दौरान, ये अलोय तेजी से कड़ा होते हैं, काटने के दौरान उच्च गर्मी उत्पन्न करते हैं, काटने वाले उपकरण की सतह पर वेल्ड होते हैं और अपने उच्च कतरनी शक्तियों के कारण धातु हटाने के लिए उच्च प्रतिरोध प्रदान करते हैं। निम्नलिखित प्रमुख पॉइंट हैं जिन्हें मशीनिंग संचालन के दौरान माना जाना चाहिए:
क्षमता - मशीन को अधिक से अधिक कठोर और प्रबल होना चाहिए।
रिजिडीटी -कार्य टुकड़ा और उपकरण कठोर होना चाहिए। टूल ओवरहांग को कम से कम करें।
टूल शार्पनेस - सुनिश्चित करें कि उपकरण हर समय तेज हों। आवश्यकता से बाहर नियमित अंतराल पर तेज उपकरणों को बदलें। 0.015 इंच की वीयर लैंड को डल उपकरण माना जाता है।
टूल - अधिकांश मशीनिंग कार्यों के लिए सकारात्मक रेक कोण उपकरण का उपयोग करें। नकारात्मक रेक कोण उपकरण आंतरायिक कटौती और भारी स्टॉक हटाने के लिए विचार किया जा सकता है। अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए कार्बाइड-इत्तला दे दी जाती है। उच्च गति उपकरण का उपयोग कम उत्पादन दरों के साथ किया जा सकता है, और अक्सर आंतरायिक कटौती के लिए सिफारिश की जाती है।
पॉजिटिव कट - पॉजिटिव कटिंग एक्शन को बनाए रखने के लिए भारी, निरंतर, फीड्स का उपयोग करें। यदि फ़ीड धीमा हो जाता है और उपकरण कट में रहता है, तो काम सख्त हो जाता है, उपकरण का जीवन बिगड़ जाता है और निकट सहनशीलता असंभव होती है।
लुब्रिकेशन- स्नेहक वांछनीय हैं, घुलनशील तेलों की सिफारिश की जाती है खासकर कार्बाइड टूलींग का उपयोग करते समय। विस्तृत मशीनिंग पैरामीटर टेबल्स 16 और 17 प्रस्तुत किए गए हैं। सामान्य प्लाज्मा काटने की सिफारिशें टेबल 18 में प्रस्तुत की गई हैं।
| रेकमेंडेड टूल टाइप्स और मशीनिंग कंडीशंस | |
|---|---|
| आपरेशन | कार्बाइड उपकरण |
| रफिंग, गंभीर रुकावट के साथ | टर्निंग या फेसिंग C-2 और C-3 ग्रेड: नेगेटिव रेक स्क्वायर इंसर्ट, 45 डिग्री SCEA 1, 1/32 इंच नोस रेडियस। उपकरण धारक: 5 डिग्री नकारात्मक बैक रेक, 5 डिग्री नेगेटिव साइड रेक। गति: 30-50 sfm, 0.004-0.008 इंच, कट की गहराई में 0.150। ड्राई 2, ऑयल 3 या वॉटर-बेस कूलेंट 4। |
| नॉर्मल रफिंग | टर्निंग या फेसिंग C-2 या C-3 ग्रेड: नेगेटिव रेट स्क्वायर इंसर्ट, 45 डिग्री SCEA, 1/32 नोस रेडियस। उपकरण धारक: 5 डिग्री नकारात्मक बैक रेक, 5 डिग्री नेगेटिव साइड रेक। गति: 90 sfm, सेट अप की कठोरता पर निर्भर करता है, फ़ीड में, 0.150 इंच की गहराई। ड्राई, ऑयल या वॉटर-बेस कूलेंट। |
| फिनिशिंग | टर्निंग या फेसिंग C-2 या C-3 ग्रेड: पॉजिटिव रेक स्क्वायर इंसर्ट, यदि संभव हो तो, नोस रेडियस में 45 डिग्री SCEA, 1/32। उपकरण धारक: 5 डिग्री पॉजिटिव बैक रेक, 5 डिग्री पॉजिटिव साइड रेक। गति: 95-110 sfm, 0.005-0.007 में फ़ीड, कट की गहराई 0.040। ड्राई या वॉटर-बेस कूलेंट। |
| रफ बोरिंग | C-2 या C-3 ग्रेड: यदि प्रकार बोरिंग बार डालें, तो नोस रेडियस में सबसे बड़े संभव SCEA और 1/16 के साथ मानक सकारात्मक रेक टूल का उपयोग करें। यदि उपकरण पट्टी बांध दी जाती है, तो 0 डिग्री बैक रेक, 10 पॉजिटिव ग्राइंड साइड रेक, नोस रेडियस में 1/32 और सबसे बड़ा संभव SCEA। गति: सेटअप की कठोरता के आधार पर 70 sfm, 0.005-0.008 में फ़ीड, 1/8 इंच की गहराई। ड्राई, ऑयल या वॉटर-बेस कूलेंट। |
| फिनिशि बोरिंग | C-2 या C-3 ग्रेड: इंसर्ट टाइप रेक पर मानक पॉजिटिव रेक टूल्स का उपयोग करें। फिनिश टर्निंग के लिए और पीछे की रेक को छोड़कर के रूप में ग्राइंड ब्रेड टूल्स 0 डिग्री पर सबसे अच्छा हो सकता है। स्पीड: 95-110 sfm, 0.002-0.004 फीड में। वॉटर-बेस कूलेंट। |
| नोट्स | |
| 1 SCEA - साइड कटिंग एज एंगल या टूल का लीड एंगल।
2 किसी भी पॉइंट पर जहां सूखी कटिंग की सिफारिश की जाती है, उपकरण पर निर्देशित एक एयर जेट पर्याप्त उपकरण जीवन प्रदान कर सकता है। वाटर-बेस कूलेंट की धुंध भी प्रभावी हो सकती है। 3 ऑयल कूलेंट प्रीमियम गुणवत्ता होना चाहिए, अत्यधिक दबाव योजक के साथ सल्फोक्लोरनेटेड तेल। 50 से 125 SSU से 100 डिग्री एफ पर एक चिपचिपापन। 4 वाटर-बेस कूलेंट में प्रीमियम गुणवत्ता, सल्फोक्लोराइनेटेड पानी में घुलनशील तेल या अत्यधिक दबाव एडिटिव्स के साथ रासायनिक पायस होना चाहिए। 15: 1 मिश्रण बनाने के लिए पानी के साथ पतला करें। वाटर-बेस कूलेंट के कारण बाधित कटों में कार्बाइड टूल्स की चिपिंग और तेजी से विफलता हो सकती है। |
|
| रेकमेंडेड टूल टाइप्स और मशीनिंग कंडीशंस | |
|---|---|
| आपरेशन | कार्बाइड उपकरण |
| फेसिंग मिलिंग | कार्बाइड आमतौर पर सफल नहीं होता है, C-ग्रेड काम कर सकता है। सकारात्मक अक्षीय और रेडियल रेक, 45 डिग्री कोने कोण, 10 डिग्री राहत कोण का उपयोग करें। गति: 50-60 sfm। फ़ीड: 0.005-0.008 इन। तेल या वॉटरबेस कूलेंट कार्बाइड कटर दांतों के थर्मल शॉक नुकसान को कम करेंगे। |
| एन्ड मिलिंग | अनुशंसित नहीं है, लेकिन अच्छे सेटअप पर C-2 ग्रेड सफल हो सकते हैं। सकारात्मक रेक का उपयोग करें। गति: 50-60 sfm। फ़ीड: उच्च गति वाले स्टील के समान। तेल या पानी-बेस कूलेंट थर्मल शॉक नुकसान को कम करेगा। |
| ड्रिलिंग | C-2 ग्रेड की सिफारिश नहीं की गई है, लेकिन कोई बड़ी गहराई नहीं होने पर कठोर सेटअप पर टैप किए गए ड्रिल सफल हो सकते हैं। वेब को थ्रस्ट को कम करने के लिए पतला होना चाहिए। पॉइंट पर कोण शामिल 135 डिग्री का उपयोग करें। गन ड्रिल का इस्तेमाल किया जा सकता है। गति: 50 sfm। तेल या पानी के आधार शीतलक। कूलेंट-फीड कार्बाइड की इत्तला दे दी गई ड्रिल कुछ सेटअपों में किफायती हो सकती है। |
| रीमिंग | C-2 या C-3 ग्रेड: इत्तला दे दी गई राइमर, ठोस कार्बाइड राइमर को अच्छे सेटअप की आवश्यकता होती है। उपकरण ज्यामिति उच्च गति स्टील के समान। गति: 50 sfm। फ़ीड: उच्च गति वाले स्टील के समान। |
| टैपिंग | अनुशंसित नहीं, मशीन थ्रेड्स, या उन्हें रोल-फ़ॉर्म करें। |
| इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग | किसी भी पारंपरिक विद्युत निर्वहन मशीनिंग प्रणाली (EDM) या तार (EDM) का उपयोग करके अलोय को आसानी से काटा जा सकता है। |
| नोट्स: | |
| 5 M-40 श्रृंखला हाई स्पीड स्टील्स में लेखन के समय M-41, M-42, M-43, M-44, M-45 और M-46 शामिल हैं। दूसरों को जोड़ा जा सकता है और समान रूप से उपयुक्त होना चाहिए।
6 तेल शीतलक एक प्रीमियम गुणवत्ता, अत्यधिक दबाव योजक के साथ सल्फोक्लोराइनेटेड तेल होना चाहिए। 50 से 125 SSU तक 100 डिग्री F पर एक चिपचिपापन। 7 वॉटर-बेस कूलेंट में प्रीमियम गुणवत्ता, सल्फोक्लोराइनेटेड पानी में घुलनशील तेल या अत्यधिक दबाव एडिटिव्स के साथ रासायनिक इमल्शन होना चाहिए। 15: 1 मिश्रण बनाने के लिए पानी के साथ पतला करें। |
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| प्लाज्मा अर्क कटाई | |
|---|---|
| हमारे अलोय किसी भी पारंपरिक प्लाज्मा आर्क कटिंग सिस्टम का उपयोग करके काटा जा सकता है। आर्गन और हाइड्रोजन गैसों के मिश्रण का उपयोग करके सबसे अच्छी चाप गुणवत्ता प्राप्त की जाती है। हाइड्रोजन गैसों के लिए नाइट्रोजन गैस को प्रतिस्थापित किया जा सकता है, लेकिन कट की गुणवत्ता थोड़ी बिगड़ जाएगी। दुकान की हवा या कोई भी ऑक्सीजन देने वाली गैसों से बचा जाना चाहिए जब प्लाज्मा इन अलोय को काट रहा हो। | |
अधिक विशिष्ट 6B मशीनिंग
HPA कोबाल्ट 6B को आमतौर पर टंगस्टन-कार्बाइड टूलींग से तैयार किया जाता है, और यह लगभग 200-300 RMS का निर्माण करेगा। कार्बाइड आवेषण का उपयोग 5-डिग्री (0.9 रेडीयस) नकारात्मक उपकरण धारक और 30-डिग्री (0.52 रेडीयस) या 45-डिग्री (0.79 रेडीयस) लीड कोण के साथ किया जाता है। सामना करने या उबाऊ करने के लिए उपकरण अनिवार्य रूप से समान होते हैं, जहां अधिक से अधिक मंजूरी की आवश्यकता होती है। ड्रिलिंग में सर्वोत्तम परिणामों के लिए, ड्रिल वेब को पतला रखा जाना चाहिए। पेंच मशीन की लंबाई, कार्बाइड की इत्तला दे दी गई ड्रिल का उपयोग किया जाना चाहिए। रीमिंग में, 45-डिग्री (0.79 रेडीयस) कटिंग लीड कोण का उपयोग किया जाना चाहिए। अलोय 6B के लिए उच्च गति के टैप की सिफारिश नहीं की जाती है, लेकिन धागे EDM तकनीकों द्वारा उत्पादित किए जा सकते हैं। बेहतर सतह फीनीश के लिए, यह अलोय ग्राउंड होनी चाहिए।
अलोय 6B उत्कृष्ट फीनीश गुणों के साथ निकट सहिष्णुता प्राप्त करने के लिए ग्राउंड है। ड्राई ग्राउंड सामग्री को कुएंच न करें, क्योंकि सतह की खराबी हो सकती है।