>हॉस्टेलोय B2 (UNS N10665) Ni 68, Mo 28, Fe 2, Co 1, Cr 1 विवरण
Ni 68, Mo 28, Fe 2, Cr 1, C 0.02 Mn 1.0
हाई परफॉरमेंस अलॉयज स्टॉक और निम्नलिखित रूपों में इस ग्रेड का उत्पादन करता है बार, लूसे कोइल, शीट/प्लेट, फास्टनर्स. अनुरोध करें इस ग्रेड पर।
हॉस्टेलोय B2 एक निकल-मोलिब्डेनम अलोय है जो पर्यावरण को कम करने के लिए महत्वपूर्ण प्रतिरोध के साथ है, जैसे हाइड्रोजन क्लोराइड गैस और सल्फ्यूरिक, एसिटिक और फॉस्फोरिक एसिड। हॉस्टेलोय B2 शुद्ध सल्फ्यूरिक एसिड और गैर-ऑक्सीकरण एसिड की एक संख्या के लिए प्रतिरोध प्रदान करता है। अलोय का उपयोग ऑक्सीकरण मीडिया में नहीं किया जाना चाहिए या जहाँ ऑक्सीकरण करने वाले दूषित पदार्थ मीडिया को कम करने में उपलब्ध हैं। समय से पहले विफलता हो सकती है यदि अलोय 2 का उपयोग किया जाता है जहां लोहा या तांबा हाइड्रोक्लोरिक एसिड युक्त प्रणाली में मौजूद होता है।
उद्योग के उपयोगकर्ता कार्बनिक अम्लों की एक विस्तृत श्रृंखला के प्रतिरोध और क्लोराइड-प्रेरित तनाव-संक्षारण क्रैकिंग को पसंद करते हैं।
हॉस्टेलोय B2 वेल्ड गर्मी प्रभावित क्षेत्र में ग्रेन सीमा कार्बाइड के उपजीवन को बनने से रोकता है, जिससे यह अधिकांश रासायनिक प्रक्रिया अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जैसा कि वेल्डेड स्थिति में है। गर्मी से प्रभावित वेल्ड ज़ोन ने समान संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए कार्बाइड और अन्य चरणों की वर्षा को कम कर दिया है।
अलोय B2 में थकावट और तनाव जंग खुर का उत्कृष्ट प्रतिरोध भी है।
हाइड्रोक्लोरिक एसिड, एल्यूमीनियम क्लोराइड उत्प्रेरक और अन्य दृढ़ता से रसायनों को कम करने के लिए बेहतर प्रतिरोध। अक्रिय और वैक्यूम वायुमंडल में उत्कृष्ट उच्च तापमान की ताकत।
हॉस्टेलोय B2 एक निकल-मोलिब्डेनम मिश्र धातु है जो विशेष रूप से रासायनिक वातावरण को कम करने वाले उपकरणों के लिए अनुकूल है।
रासायनिक प्रक्रिया उद्योग में सल्फ्यूरिक, फॉस्फोरिक, हाइड्रोक्लोरिक और एसिटिक एसिड शामिल हैं। परिवेशों के आधार पर तापमान परिवेश के तापमान से 1500°F तक भिन्न होता है (कृपया तकनीकी सलाह के लिए कॉल करें)।
रासायनिक आवश्यकताएँ |
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|---|---|---|---|---|---|---|---|
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Ni |
Mo |
Fe |
Cr |
C |
Si |
Mn |
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अधिकतम |
बैलेंस |
30.0 |
2.0 |
1.0 |
0.02 |
0.10 |
1.0 |
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न्यूनतम |
26.0 |
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यांत्रिक आवश्यकताएँ |
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|---|---|---|---|---|---|
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अल्टीमेट टेंसिल |
यील्ड स्ट्रेंथ (0.2% OS) |
ऐलॉन्गशन % |
R/A |
हार्डनेस रॉकवेल
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न्यूनतम |
110 Ksi |
51 KSi |
40 |
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अधिकतम |
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न्यूनतम |
760 MPa |
350 MPa |
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अधिकतम |
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UNS |
UNS N10665 |
|---|---|
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बार |
ASTM B335 ASME SB335 |
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वायर |
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शीट |
ASTM B333 |
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प्लेट |
ASTM B333 ASME SB333 |
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फिटिंग |
ASTM B366 ASME SB366 |
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फोर्जिंग |
ASTM B564 |
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वेल्ड वायर |
A5.14 ERNiMo-7 |
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वेल्ड इलेक्ट्रोड |
ASME SFA 5.11(ENiMo-7) AWS A5.11 (ENiMo-7)
|
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सीमलेस पाइप/टयूब |
ASTM B622 ASME SB622 |
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वेल्डेड पाइप |
ASTM B619 ASME SB619 |
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वेल्डेड टयूब |
ASTM B626 ASME SB626 |
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बेय्र वेल्ड रोडस |
ASME SFA 5.14(ENiMo-7) |
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डीन |
2.4617 |
फोरमबिलिटी
हॉस्टेलोय B2 कड़ी मेहनत करता है, लेकिन उचित सावधानी बरतने पर इसका गठन किया जा सकता है। 1950 ° F पर हीट ट्रीटेड कंडीशन में शीट (0.063 "मोटी) और तेजी से कूऐंचड हुई ऑलसेन की औसत गहराई 0.57" या 14.5 mm है।
वेल्डिंग
हॉस्टेलोय B2 वेल्ड गर्मी प्रभावित क्षेत्र में अनाज सीमा कार्बाइड के उपजीवन को बनने से रोकता है, जिससे यह अधिकांश रासायनिक प्रक्रिया अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जैसा कि वेल्डेड स्थिति में है। गर्मी से प्रभावित वेल्ड ज़ोन ने समान संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए कार्बाइड और अन्य चरणों की वर्षा को कम कर दिया है।
निकल और कोबाल्ट बेस जंग, तापमान और वियर के लिए प्रतिरोधी अलोय, जैसे कि हेस्टेल्लॉय B2 को मशीनिंग के समय मध्यम से कठिन के रूप में वर्गीकृत किया गया है, हालांकि, इस बात पर जोर दिया जाना चाहिए कि इन अलोय्स को संतोषजनक दरों पर पारंपरिक उत्पादन विधियों का उपयोग करके बनाया जा सकता है। मशीनिंग के दौरान, ये अलोय तेजी से कड़ा हो जाता हैं, काटने के दौरान उच्च गर्मी उत्पन्न करते हैं, काटने वाले उपकरण की सतह पर वेल्ड होते हैं और अपने उच्च कतरनी शक्तियों के कारण धातु हटाने के लिए उच्च प्रतिरोध प्रदान करते हैं। निम्नलिखित प्रमुख पॉइंट हैं जिन्हें मशीनिंग संचालन के दौरान माना जाना चाहिए:
क्षमता - मशीन को अधिक से अधिक कठोर और प्रबल होना चाहिए।
रिजिडीटी -कार्य टुकड़ा और उपकरण कठोर होना चाहिए। टूल ओवरहांग को कम से कम करें।
टूल शार्पनेस - सुनिश्चित करें कि उपकरण हर समय तेज हों। आवश्यकता से बाहर नियमित अंतराल पर तेज उपकरणों को बदलें। 0.015 इंच की वीयर लैंड को डल उपकरण माना जाता है।
टूल - अधिकांश मशीनिंग कार्यों के लिए सकारात्मक रेक कोण उपकरण का उपयोग करें। नकारात्मक रेक कोण उपकरण आंतरायिक कटौती और भारी स्टॉक हटाने के लिए विचार किया जा सकता है। अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए कार्बाइड-इत्तला दे दी जाती है। उच्च गति उपकरण का उपयोग कम उत्पादन दरों के साथ किया जा सकता है, और अक्सर आंतरायिक कटौती के लिए सिफारिश की जाती है।
पॉजिटिव कट - पॉजिटिव कटिंग एक्शन को बनाए रखने के लिए भारी, निरंतर, फीड्स का उपयोग करें। यदि फ़ीड धीमा हो जाता है और उपकरण कट में रहता है, तो काम सख्त हो जाता है, उपकरण का जीवन बिगड़ जाता है और निकट सहनशीलता असंभव होती है।
लुब्रिकेशन- स्नेहक वांछनीय हैं, घुलनशील तेलों की सिफारिश की जाती है खासकर कार्बाइड टूलींग का उपयोग करते समय। विस्तृत मशीनिंग पैरामीटर टेबल्स 16 और 17 प्रस्तुत किए गए हैं। सामान्य प्लाज्मा काटने की सिफारिशें टेबल 18 में प्रस्तुत की गई हैं।
| टेबल 16 | |
|---|---|
| >रेकमेंडेड टूल टाइप्स और मशीनिंग कंडीशंस | |
| आपरेशन | कार्बाइड उपकरण |
| रफिंग, गंभीर रुकावट के साथ | टर्निंग या फेसिंग C-2 और C-3 ग्रेड: नेगेटिव रेक स्क्वायर इंसर्ट, 45 डिग्री SCEA 1, 1/32 इंच नोस रेडियस। उपकरण धारक: 5 डिग्री नकारात्मक बैक रेक, 5 डिग्री नेगेटिव साइड रेक। गति: 30-50 sfm, 0.004-0.008 इंच, कट की गहराई में 0.150। ड्राई 2, ऑयल 3 या वॉटर-बेस कूलेंट 4। |
| नॉर्मल रफिंग | टर्निंग या फेसिंग C-2 या C-3 ग्रेड: नेगेटिव रेट स्क्वायर इंसर्ट, 45 डिग्री SCEA, 1/32 नोस रेडियस। उपकरण धारक: 5 डिग्री नकारात्मक बैक रेक, 5 डिग्री नेगेटिव साइड रेक। गति: 90 sfm, सेट अप की कठोरता पर निर्भर करता है, फ़ीड में, 0.150 इंच की गहराई। ड्राई, ऑयल या वॉटर-बेस कूलेंट। |
| फिनिशिंग | टर्निंग या फेसिंग C-2 या C-3 ग्रेड: पॉजिटिव रेक स्क्वायर इंसर्ट, यदि संभव हो तो, नोस रेडियस में 45 डिग्री SCEA, 1/32। उपकरण धारक: 5 डिग्री पॉजिटिव बैक रेक, 5 डिग्री पॉजिटिव साइड रेक। गति: 95-110 sfm, 0.005-0.007 में फ़ीड, कट की गहराई 0.040। ड्राई या वॉटर-बेस कूलेंट। |
| रफ बोरिंग | C-2 या C-3 ग्रेड: यदि प्रकार बोरिंग बार डालें, तो नोस रेडियस में सबसे बड़े संभव SCEA और 1/16 के साथ मानक सकारात्मक रेक टूल का उपयोग करें। यदि उपकरण पट्टी बांध दी जाती है, तो 0 डिग्री बैक रेक, 10 पॉजिटिव ग्राइंड साइड रेक, नोस रेडियस में 1/32 और सबसे बड़ा संभव SCEA। गति: सेटअप की कठोरता के आधार पर 70 sfm, 0.005-0.008 में फ़ीड, 1/8 इंच की गहराई। ड्राई, ऑयल या वॉटर-बेस कूलेंट। |
| फिनिशि बोरिंग | सी -2 या सी -3 ग्रेड: इंसर्ट टाइप रेक पर मानक पॉजिटिव रेक टूल्स का उपयोग करें। फिनिश टर्निंग के लिए और पीछे की रेक को छोड़कर के रूप में ग्राइंड ब्रेड टूल्स 0 डिग्री पर सबसे अच्छा हो सकता है। स्पीड: 95-110 sfm, 0.002-0.004 फीड में। वॉटर-बेस कूलेंट। |
| नोट्स: | |
| 1 SCEA - साइड कटिंग एज एंगल या टूल का लीड एंगल।
2 किसी भी पॉइंट पर जहां सूखी कटिंग की सिफारिश की जाती है, उपकरण पर निर्देशित एक एयर जेट पर्याप्त उपकरण जीवन प्रदान कर सकता है। वाटर-बेस कूलेंट की धुंध भी प्रभावी हो सकती है। 3 ऑयल कूलेंट प्रीमियम गुणवत्ता होना चाहिए, अत्यधिक दबाव योजक के साथ सल्फोक्लोरनेटेड तेल। 50 से 125 SSU से 100 डिग्री एफ पर एक चिपचिपापन। 4 वाटर-बेस कूलेंट में प्रीमियम गुणवत्ता, सल्फोक्लोराइनेटेड पानी में घुलनशील तेल या अत्यधिक दबाव एडिटिव्स के साथ रासायनिक पायस होना चाहिए। 15: 1 मिश्रण बनाने के लिए पानी के साथ पतला करें। वाटर-बेस कूलेंट के कारण बाधित कटों में कार्बाइड टूल्स की चिपिंग और तेजी से विफलता हो सकती है। |
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| टेबल 17 | |
|---|---|
| रेकमेंडेड टूल टाइप्स और मशीनिंग कंडीशंस | |
| आपरेशन | कार्बाइड उपकरण |
| फेसिंग मिलिंग | कार्बाइड आमतौर पर सफल नहीं होता है, C-ग्रेड काम कर सकता है। सकारात्मक अक्षीय और रेडियल रेक, 45 डिग्री कोने कोण, 10 डिग्री राहत कोण का उपयोग करें। गति: 50-60 sfm। फ़ीड: 0.005-0.008 इन। तेल या वॉटरबेस कूलेंट कार्बाइड कटर दांतों के थर्मल शॉक नुकसान को कम करेंगे। |
| एन्ड मिलिंग | अनुशंसित नहीं है, लेकिन अच्छे सेटअप पर C-2 ग्रेड सफल हो सकते हैं। सकारात्मक रेक का उपयोग करें। गति: 50-60 sfm। फ़ीड: उच्च गति वाले स्टील के समान। तेल या पानी-बेस कूलेंट थर्मल शॉक नुकसान को कम करेगा। |
| ड्रिलिंग | C-2 ग्रेड की सिफारिश नहीं की गई है, लेकिन कोई बड़ी गहराई नहीं होने पर कठोर सेटअप पर टैप किए गए ड्रिल सफल हो सकते हैं। वेब को थ्रस्ट को कम करने के लिए पतला होना चाहिए। पॉइंट पर कोण शामिल 135 डिग्री का उपयोग करें। गन ड्रिल का इस्तेमाल किया जा सकता है। गति: 50 sfm। तेल या पानी के आधार शीतलक। कूलेंट-फीड कार्बाइड की इत्तला दे दी गई ड्रिल कुछ सेटअपों में किफायती हो सकती है। |
| रीमिंग | C-2 या C-3 ग्रेड: इत्तला दे दी गई राइमर, ठोस कार्बाइड राइमर को अच्छे सेटअप की आवश्यकता होती है। उपकरण ज्यामिति उच्च गति स्टील के समान। गति: 50 sfm। फ़ीड: उच्च गति वाले स्टील के समान। |
| टैपिंग | अनुशंसित नहीं, मशीन थ्रेड्स, या उन्हें रोल-फ़ॉर्म करें। |
| इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग | किसी भी पारंपरिक विद्युत निर्वहन मशीनिंग प्रणाली (EDM) या तार (EDM) का उपयोग करके अलोय को आसानी से काटा जा सकता है। |
| नोट्स: | |
| 5 M-40 श्रृंखला हाई स्पीड स्टील्स में लेखन के समय M-41, M-42, M-43, M-44, M-45 और M-46 शामिल हैं। दूसरों को जोड़ा जा सकता है और समान रूप से उपयुक्त होना चाहिए।
6 तेल शीतलक एक प्रीमियम गुणवत्ता, अत्यधिक दबाव योजक के साथ सल्फोक्लोराइनेटेड तेल होना चाहिए। 50 से 125 SSU तक 100 डिग्री F पर एक चिपचिपापन। 7 वॉटर-बेस कूलेंट में प्रीमियम गुणवत्ता, सल्फोक्लोराइनेटेड पानी में घुलनशील तेल या अत्यधिक दबाव एडिटिव्स के साथ रासायनिक इमल्शन होना चाहिए। 15: 1 मिश्रण बनाने के लिए पानी के साथ पतला करें। |
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| टेबल 18 | |
|---|---|
| प्लाज्मा अर्क कटाई | |
| हॉस्टेलोय B2 को किसी भी पारंपरिक प्लाज्मा आर्क कटिंग सिस्टम का उपयोग करके काटा जा सकता है। आर्गन और हाइड्रोजन गैसों के मिश्रण का उपयोग करके सबसे अच्छी चाप गुणवत्ता प्राप्त की जाती है। हाइड्रोजन गैसों के लिए नाइट्रोजन गैस को प्रतिस्थापित किया जा सकता है, लेकिन कट की गुणवत्ता थोड़ी बिगड़ जाएगी। दुकान की हवा या कोई भी ऑक्सीजन देने वाली गैसों से बचा जाना चाहिए जब प्लाज्मा इन अलोय्स को काट रहा हो। | |
हॉस्टेलोय® हेन्स इंटरनेशनल,इंकॉर्पोरेटेड का एक पंजीकृत ट्रेडमार्क है।